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焊接擺動器廠家介紹焊接技術主要用于金屬母材，常用的有電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氧乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊等非金屬材料，如塑料也可焊接。金屬焊接方法有40多種，主要分為熔焊、壓力焊和銅焊三大類。
電焊機
熔焊是在焊接過程中將工件界面加熱到熔化狀態，無壓力完成焊接的一種方法。焊接時，熱源在兩個被焊接工件的界面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫，將兩個工件連接成一個。
在焊接過程中，如果大氣與高溫熔池直接接觸，大氣中的氧氣會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮氣和水蒸氣進入熔池，在隨后的冷卻過程中會在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，從而使焊縫質量和性能惡化。
壓力焊是兩個受壓力的固態工件之間原子的結合，也稱為固態焊接。通常采用電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由于電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，連接件在軸向壓力的作用下成為一個連接件。
各種壓力焊接方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不填充材料。大多數壓力焊方法，如擴散焊、高頻焊和冷壓焊，都沒有熔化過程。因此，有益合金元素不存在燒損，有害元素侵入焊縫的問題，簡化了焊接工藝，提高了焊接安全衛生條件。同時，由于加熱溫度低于熔焊溫度，加熱時間較短，熱影響區較小。許多難以通過熔化焊焊接的材料可以通過壓力焊接形成與母材強度相同的高質量接頭。
銅焊是以比工件熔點低的金屬材料為填充金屬，將工件和填充金屬加熱到高于和低于工件熔點的溫度，用液體填充金屬潤濕工件，填充接頭間隙，用工件實現原子擴散的一種方法，從而實現了用金屬填充金屬的目的。
焊接過程中形成的連接兩個接頭的焊縫稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響，焊縫的結構和性能也會發生變化。這個區域稱為熱影響區。由于焊接材料和焊接電流的不同，焊接后的焊縫和熱影響區可能出現過熱、脆化、硬化或軟化現象，也會降低焊接件的性能，降低焊接性能。必須調整焊接條件。通過焊前預熱、焊時保溫、焊后熱處理，可以提高焊接質量。
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